軟化水設備

　　軟化水設備，顧（gù）名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為（wéi）深井水或（huò）者水源硬度很大的情況下，使用軟化水（shuǐ）設備的作用是去（qù）除水中（zhōng）的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在（zài）軟（ruǎn）化水的過程中，不能（néng）降（jiàng）低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工（gōng）業冷卻係統、中央空調係統以及其他用水（shuǐ）設備係統中都（dōu）有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通（tōng）過陰（yīn）陽（yáng）離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出（chū）來的水（shuǐ）就隻是水分子了。沒有其他的分子，那麽就可以有（yǒu）效的防止水垢。
　　在進（jìn）水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作（zuò）用是去除水中的鈣、鎂離子含（hán）量，使水中鈣鎂離子（zǐ）減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升（shēng）高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工（gōng）作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交（jiāo）換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中（zhōng）的陽（yáng）離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過（guò）反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從（cóng）而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越（yuè）大。
　　C.再生吸鹽（yán）
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗（xǐ）)
　　目的是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止（zhǐ）。
　　F.再（zài）生劑箱（xiāng）注水
　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量（liàng）的水。