超（chāo）濾設備
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行淨化和分離的膜分離技術。超濾膜係統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜隻（zhī）允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分（fèn）子有機物透過，而將溶液中的懸（xuán）浮物、膠體、蛋（dàn）白質和微生物等大分子物（wù）質截留，從而達（dá）到淨（jìng）化或（huò）分離（lí）的目的（de）。
超濾是一種以篩分為分離原理（lǐ），以壓力為推動力的膜分離過（guò）程（chéng），過濾精度（dù）在0.005-0.01μm範圍內， 可有效（xiào）去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純（chún）。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱（rè）敏性物（wù）質的分離尤（yóu）為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下（xià），pH為2-11的條件下長期連續使用（yòng）。
超濾膜按結構型式分為板框（kuàng）式（板式（shì））、中（zhōng）空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多（duō）種結構。其中，中空纖維（wéi）超濾（lǜ）膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管（guǎn）壁上布滿微孔，孔（kǒng）徑以能截留（liú）物質的分子（zǐ）量表達，截留分子量可達幾千至幾十（shí）萬。原水在中空纖維（wéi）外側（cè）或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超（chāo）濾是動態（tài）過濾過程，被截留物質可隨（suí）濃縮液（yè）排除不致（zhì）堵塞膜表麵，可長期連續運行。
早期的工業超濾應用於廢水和汙（wū）水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包（bāo）括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物製劑、中藥製（zhì）劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
A.超濾膜（mó）元件采用國產或進口膜公司產品，確保了客戶得到有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.係（xì）統回收率高（gāo），所得產品品質優良，可實現（xiàn）物料的（de）分離、純（chún）化及高倍數（shù）濃縮。
C.處理過程（chéng）無相變，對物料中組成成（chéng）分無任何不（bú）良影響，且分離、純化、濃縮過程（chéng）中始終處於常溫狀態，特別適用於（yú）熱敏性物質（zhì）的（de）處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料（liào）體係中的生物活性（xìng）物（wù）質及營養成分。
D.係統能耗低，生產周期（qī）短，與傳統工藝設備相比，設（shè）備運行（háng）費用（yòng）低，能（néng）有效降低生產（chǎn）成本，提高企業經濟效益。
E.係統工藝（yì）設計先進，集成化程（chéng）度高，結構緊湊，占地麵積少，操作與（yǔ）維護簡便，工（gōng）人勞動強度低。
F.係統製作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規（guī）範要求。
G.控製係統可根據用戶具體使用（yòng）要（yào）求進行個性化設計，結合先進（jìn）的控製軟件，現場在線集中監控重要（yào）工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保係統長期穩定運行。
◆礦（kuàng）泉水：在礦泉水製（zhì）造中，應用超濾技術，在工程設計中，將（jiāng）根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超（chāo）濾設計。
◆食（shí）品：乳（rǔ）製品、果汁、酒、調味品等（děng）食品的生產（chǎn）中逐步采（cǎi）用超濾技術（shù），如（rú）牛奶或乳清中蛋白和低分（fèn）子量的乳（rǔ）糖（táng）與（yǔ）水（shuǐ）的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒（jiǔ）中有色蛋白、多（duō）糖及其它膠體雜質的去除等，醬（jiàng）油（yóu）、醋中細菌的脫除（chú），較傳統方（fāng）法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。
◆醫藥：在醫藥和生物化工生產（chǎn）中，常需要對熱敏性物質（zhì）進行分離提純，超濾技術對（duì）此顯示其突出（chū）的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥（yào）物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液（yè）中（zhōng）常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得（dé）到提高。
◆純水（shuǐ）、超純水：工業用水的初（chū）級純（chún）化，純水超純水製備RO預處理，純（chún）水、超純水終端處理。
◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用係統，電泳（yǒng）漆、油品（pǐn）的回收。
◆發酵：生化發酵（jiào）液分離與（yǔ）精製、酶的濃縮與精（jīng）製、糖及木糖醇澄（chéng）清過濾（lǜ）。
