軟化水設備

　　軟（ruǎn）化水設備（bèi），顧名思義即降低（dī）水硬度的設備，主要除祛水中的鈣（gài）、鎂離（lí）子，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水（shuǐ）設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使（shǐ）水中（zhōng）鈣（gài）鎂離子（zǐ）減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐（lú）係統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣泛的應用。

　　軟化水（shuǐ）設備主要（yào）的工作原理（lǐ）就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子（zǐ）轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離（lí）子。出（chū）來的水就隻（zhī）是水分（fèn）子了。沒有其他的分子，那麽就可以有（yǒu）效的防止水垢。
　　在進水為深井（jǐng）水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備（bèi）的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣（gài）鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而（ér）形成難溶於水的沉澱物，堵塞反（fǎn）滲透膜孔（kǒng），使反滲（shèn）透膜的使用壽命（mìng）縮短，增加設備的維（wéi）護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動（dòng）/手動（dòng） ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑（jì）：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性（xìng）離（lí）子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工作電（diàn）源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五（wǔ）個流（liú）程的基礎上發展來。自（zì）動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製（zhì）器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。
　　B.反洗（xǐ）
　　樹脂失（shī）效後，在進行再（zài）生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流（liú）阻力不（bú）會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再（zài）生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘（cán）留的（de）再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出（chū）水合格為止。
　　F.再生劑箱注（zhù）水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。