全自動混床設備
混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子（zǐ）交換（huàn）技術所設（shè）計的設（shè）備。
所謂混床，就是（shì）把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置（zhì）中，對流體中的離子進行交換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內陰（yīn）樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂（zhī）裝填的（de）比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為體（tǐ）內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生（shēng）式混床在運行及整個再生過程均在混（hún）床內進行，再（zài）生時樹脂不（bú）移出（chū）設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需（xū）附屬設（shè）備少，操作簡便。
混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體（tǐ）外再生設備。其中體外再（zài）生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹（shù）脂塔（tǎ）和酸堿再生設備。國內混床處理工藝主要特點體現在樹脂分離再（zài）生工藝上。樹脂的分（fèn）離（lí）再生工（gōng）藝有三種。
1、出水水質優良，出水pH值接（jiē）近中性。
2、出（chū）水水質穩定，短時（shí）間（jiān）運行條（tiáo）件變化（如進水水（shuǐ）質或組分、運行流速等）對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水（shuǐ）水質的影響小，恢複（fù）到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到100%
混床外殼製作材質有玻璃鋼、有機玻璃（lí）、不（bú）鏽鋼（gāng）、碳鋼（gāng）、防腐等，外型為圓柱型，直徑Φ200—2500mm，產水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床（chuáng）裝載強堿陰離子交換樹脂，裝載高度一向在1000—2400 mm，小型濾帽式設（shè）備底部沒有承托層，中（zhōng）大型（xíng）設備底部有粒度（dù）不同多級別石英砂承托層（現不建議這樣做，因為酸洗的時候石英砂和酸會產生化學反應，對水質造成影響），逆流再生固定床樹脂頂層有200 mm厚壓脂層樹脂（特殊的樹脂用來覆蓋下（xià）麵的樹脂）。有機玻璃柱運行壓力≤0.15MPa，其（qí）他材質的設備運行（háng）壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生係統，陰床配備有堿箱、堿泵再生係統（tǒng）。
運行
本係統有兩（liǎng）種進水方式：軟化(軟化器（qì）處理水)進水和初脫鹽(反滲透（tòu）處（chù）理水)進水，分別由各自的控製（zhì）閥控製進水。
運行時，開初脫鹽（yán）進水控製閥、進水閥、產水閥，其（qí）他閥們均應關閉！
反洗
關閉進水閥、產水閥（fá）；打開反洗（xǐ）進水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然後，關閉反洗（xǐ）進水閥、反（fǎn）洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開（kāi）排氣（qì）閥、中排（pái）閥，部分排水至樹脂層表麵上10cm左右，關閉排氣（qì）閥、中排閥。
再（zài）生
開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生，用反滲（shèn）透產水對陰（yīn）樹脂（zhī）進（jìn）行清（qīng）洗（xǐ），維持柱內液麵在樹脂層表麵上10cm。對陽樹脂（zhī）再生（shēng）30min後，關進水閥、加（jiā）酸泵、進酸閥，開（kāi）反洗進水閥、加堿泵、進堿閥，以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生，用反（fǎn）滲透產水對陽樹（shù）脂進行（háng）清洗，維持柱內液麵在樹脂層表麵上10cm，再生（shēng）30min。
置換、混脂、衝洗
關加堿泵（bèng）、進（jìn）堿閥，開進水閥，上下同時進水對（duì）樹脂進（jìn）行置換、清洗。30min後，關進水閥（fá）、反洗進水閥、中排閥，開反洗排放閥、進（jìn）氣閥、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹（shù）脂0.5~5min。關反洗排放閥、進氣閥，沉降1~2min。開進（jìn）水閥、正洗排放閥，調節排氣閥，灌水至（zhì）柱內無空（kōng）氣後，關排氣閥，對樹（shù）脂衝洗。當電導率達到要求時，開產（chǎn）水閥，關正洗排放閥（fá），開始製水。
樹（shù）脂二次分離再生工藝
是將失效的混床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器)，完成（chéng）水力分離後，將上層的陰（yīn）離子交換樹脂移送混（hún）床至陰樹脂再生器。陰陽樹脂（zhī）分離麵附近的混合樹脂輸送到混（hún）雜樹（shù）脂塔，然後分別再（zài）生陰陽樹脂。對於混雜樹脂塔內的樹脂，下一次再生時將被送（sòng）回到樹脂分離器(陽樹脂再（zài）生器)內進行二次分離（lí）。在這裏，樹脂分離器同時作為陽樹脂再生器。
錐（zhuī）體分離再生工藝
錐體分離再（zài）生工藝是將樹脂分（fèn）離器（qì）底部作（zuò）成（chéng）一錐體。該設備同時作為（wéi）陰樹脂再生器（qì）而不作為陽樹脂再生器。失效樹脂從混床輸送（sòng）到樹脂分離器完成水力（lì）分層後，位於樹脂分離器下部的陽樹脂從（cóng）錐體底部被輸送到陽樹脂再生器（qì）。由於樹脂分離器（qì）底（dǐ）部為一錐形體，樹脂分離界麵的樹脂很少，從而減少中間混合樹脂的數量，提高分離效（xiào）果。在輸送陽樹脂時（shí），分（fèn）離界麵在自動控製時的自（zì）動檢測常采用光（guāng）電法或電導法。所（suǒ）謂光電法（fǎ）即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺；而電導法則采用測量陰陽（yáng）樹脂輸（shū）送水的電導變化，當充入W2氣體的樹脂輸送水由陽（yáng）樹脂變為陰樹脂時，其電導將變小。利用兩種方式產生的信號變化來控製陰陽樹脂（zhī）界限（xiàn）。
陰陽樹脂（zhī）再生工藝
是將（jiāng）失（shī）效樹脂（zhī）從混床輸送到（dào）樹（shù）脂分（fèn）離器內，失效樹脂水力分層後，在分（fèn）離（lí）器內同時對陰（yīn）陽樹脂進行再生。樹（shù）脂分離（lí）器同（tóng）時作為樹脂再生器。該方式同補給水處理除鹽混床完全相同。
離子交換（huàn）器
離子交換器工藝需要將交換劑放在離子（zǐ）交換器(或稱為床（chuáng）)內進行，離子交換（huàn）劑失效後通過再生來恢複（fù）離子交換能力。為了提高離子交換工藝的經濟性和技術適用性，產生了不同樹脂的組合、不同的床型以及各種離（lí）子交換係統（tǒng）。常見的（de）離（lí）子交換器有固定床(離（lí）子交換器)和連續床兩（liǎng）類（lèi）。
工作原理就是離子的交換。
運行時：陽樹脂(H-R)+(M+)→(M-R)+(H+)
陰（yīn）樹脂(OH-R)+(X-)→(X-R)+(OH-)
其中M+為金屬離子，X-為陰離子。再生過程為其逆過程。
離（lí）子交換（huàn）器的失效控製
離子交換除鹽水處理較簡單的流程為陽床-陰床組成的一（yī）級複床除鹽係統。有的一級複床除鹽係統采用單元製，即每套一級複床除鹽係統包括 陽床、（除碳（tàn）器）、陰床各一台，在離子交換除（chú）鹽（yán）運行過程中，無論是陽床還（hái）是陰床先失效，都是同（tóng）時再生；還有的一級複床除鹽係（xì）統采用母管製，即陽床與陽床或陰床與陰（yīn）床是並（bìng）聯運行的，哪一（yī）台交換器失效就再生哪一台。
1 檢測和控製原理
強酸性（xìng）陽樹脂對水中各種陽離（lí）子的吸附順序（xù）為：
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+；由此可（kě）知，水中金（jīn）屬離（lí）子Na+被吸附的能力較弱，所（suǒ）以當離（lí）子交換時（shí）樹脂層的各種離子吸附層（céng）逐（zhú）漸下移，H+.後被其他陽離（lí）子置換下來，當保護層（céng）穿透時，首先泄漏的是下層的Na+；因此（cǐ）監督陽離子交換器失效是以漏鈉為標準的；其反應方程為（A代表金屬（shǔ）陽離子,R為樹脂基團（tuán））：
An++nRH=RnA+nH+
HCO3-+ H+ =H2O+CO2↑
強堿性陰樹脂對水中各種陰離子（zǐ）的吸附順序為（wéi）：
SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸（xī）附能（néng）力較弱，所以當（dāng）離子交換（huàn）時樹（shù）脂層的各種離子吸附層逐（zhú）漸下移，OH-.被其他陰離子置換下來，當保護層穿透時，首先泄漏（lòu）的是（shì）下（xià）層的HSiO3-；因此監督陰（yīn）離子交（jiāo）換器失效是以漏矽為（wéi）標準（zhǔn）的；其反應（yīng）方程為（B代表酸根陰離子，R為樹脂基團）：
Bm-+mROH=RmB+mOH-
2 設（shè）備優點
(1) 出水水質優良（liáng），出水pH值接近（jìn）中（zhōng）性。
(2) 出（chū）水水質穩定，短時間運行（háng）條件變化（huà）（如進水水（shuǐ）質（zhì）或成分、運行（háng）流速等）對混床出水水質影響不大。
(3) 間（jiān）斷運行對（duì）出水水質的影（yǐng）響小，恢複到停運前水質所需的時間比較短。
(4) 產水水質優良，電導率≤0.2us/cm
離子交換器主要用於純水和高純（chún）水的製備，主要用（yòng）於中高壓（yā）鍋爐給水；新材料（liào）、新能源、化工新（xīn）材料，輕金（jīn）屬材料、納米材料、玻璃鋼石墨、複合材料（liào）等的生產工藝用水。
