海水淡化設備 0.5T
海水由於其含鹽量非常高，而不能被直接使用，主要采用兩種方法（fǎ）淡（dàn）化海水，即蒸餾法和反滲透法。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於特大（dà）型海水淡化（huà）處理上及熱能豐富的地方（fāng）。反滲透膜法適用（yòng）麵（miàn）非常的廣，且脫鹽率很（hěn）高，因（yīn）此（cǐ）被廣泛使用。反滲透膜法首先是將海水提取上來，進行初步處理，降低海水濁度，防止細菌、藻類等微（wēi）生物的生（shēng）長，然後用特種高壓泵增壓，使海水進入反滲透膜，由於海水含鹽量高，因此海水反滲透膜必（bì）須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反滲透膜處理後的海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質甚至優於自來水（shuǐ），這樣就（jiù）可供工業、商業、居（jū）民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水含鹽量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫（wēn）季節性變化較大 使得反（fǎn）滲透海（hǎi）水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽係統要複（fù）雜得多，工（gōng）程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工（gōng）藝設計，合理的設（shè）備配置來降低工程投資和（hé）能耗，從而降低單位製水成本，並確保係統穩定運行就顯得格外（wài）重要。
預處理
無論是海水淡化，還是苦鹹水脫鹽，給水預處理是保證反滲透係統長期（qī）穩定運行的（de）關鍵。在製定海水預處理（lǐ）方案時應充分（fèn）考慮到：海（hǎi）水中存在大（dà）量微生物、細菌和藻類（lèi）。海（hǎi）水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不（bú）僅會給取水設施（shī）帶（dài）來許多麻煩，而（ér）且會直接影響海水淡化設備及工藝管道的正常（cháng）運轉（zhuǎn）。周期性漲潮、退潮，海水（shuǐ）中夾帶大量泥沙，濁度變化較大，易造成（chéng）海水（shuǐ）預處理係統運轉不穩定。海水具有較大腐蝕性，對係統中所采用的設備、閥（fá）門、管道件的材質要（yào）作一（yī）定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅藻
國外海水（shuǐ）淡化工程多采用投（tóu）加液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅藻。考慮到交通等多方麵（miàn）的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設備（bèi）研製過（guò）程中專門采用海（hǎi）水次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在直流（liú）電場作用下產生NaClO，靠位差（chà）直接注入海灘沉井，以殺滅海水中的細（xì）菌、藻類和微生物（wù）。
由於海水硬度高（gāo） 海水（shuǐ）直接電解產生N aC lO必須（xū）克服發生電極結垢問題。在研製過（guò）程中 ，借鑒了（le）電滲析頻繁倒極（jí） （EDR ）技術，即每（měi）隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次氯（lǜ）酸鈉發生器結垢（gòu）沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質，降低濁度。在反滲透膜分離工程中通常用汙染指數 （FI）來計量，要求進入反滲透設備的給水的FI值<4。由於（yú）海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統（tǒng）選（xuǎn）用FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響，礬花大而結實，沉降速度快等優（yōu）點。
化學調節
為防止海水淡化過程（chéng）中因海（hǎi）水濃縮而產生難溶無（wú）機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係統管道件上結（jié）垢沉澱，海水在進入反滲透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節（jiē）海水pH值（zhí）分（fèn）解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉（chén）澱，是海水淡（dàn）化中較常用和比較經濟的方（fāng）法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產（chǎn）生的副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌（jun1）和藻類（lèi）的生長，使用有一定的局限性。而從西方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程的運轉費用。本工程選用H2SO4作為阻垢劑（jì），控製反滲透（tòu）係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控製海水淡化係統水回收率，以（yǐ）防止CaSO4沉澱析（xī）出（chū）。
考慮到在反滲透海水淡化係統中（zhōng）采用（yòng）以芳香聚酰胺為膜材料（liào）的複合膜元件 其耐氧化（huà）性差要求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海（hǎi）水在進入膜（mó）係統前投加NaHSO3，控製海水進反滲透裝（zhuāng）置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電（diàn）位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投（tóu）加量（liàng）是海水中餘氯量的（de）3倍。
除異味
環島（dǎo）海域的海水受周邊環境影響較大，海水化學耗氧（yǎng）量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異（yì）臭異味。因此除（chú）添（tiān）加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用（yòng）具有較（jiào）高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲透膜麵汙染，延長膜使（shǐ）用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海（hǎi）水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜質（zhì），確保高壓泵，能量回收裝置和（hé）反滲透膜元件安全，長期運行。
高壓泵（bèng）和能量回收裝置（zhì）
高（gāo）壓泵和能量回收裝置是為反滲透海水淡化提供能（néng）量轉換和節能的重要設備，按反滲透海水淡化（huà）所需的流量和壓力選型（xíng），我（wǒ）們選用的單級（jí）離心泵（bèng），具有60m3/h流量，揚（yáng）程640Psi;能量回收裝置（zhì）為HTC-300型，具有（yǒu）水力（lì）透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升30%，有效地降低能耗。
反滲透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，該元（yuán）件具有大於99%較（jiào）好的耐壓性和（hé）抗氧化耐汙（wū）染性能（néng）。反滲透裝置采用6個（gè）膜元件串聯，6個壓力母管並聯的一級一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和（hé）淡化水低壓自動衝洗置換，不合格（gé）產水自動切換排放裝置。在該係統中還設（shè）置高、低壓保護和高壓泵，清（qīng）洗泵的聯鎖。
整個反滲透海水淡（dàn）化控製係統設計采用國內外先進的計（jì）算機程序控（kòng）製，由工控機操作站可編（biān）程（chéng）控製器PLC組成一個（gè）分散采樣控製，集中監視（shì）操作的控製係統。按工藝參數設置（zhì）高低（dī）壓保護開關，自動切換裝置，電（diàn）導、流量和壓力出現異常時，能實現自動切換、自動（dòng）聯鎖報警、停機，以保護高壓泵和反（fǎn）滲透膜元件。
變頻（pín）控製高壓泵的起動和關（guān）停，實現高壓泵的軟操（cāo）作（zuò），節省能耗，防（fáng）止（zhǐ）由於水錘（chuí）或反壓造成高壓泵和膜（mó）元件損壞（huài）。程序設（shè）計在反滲（shèn）透裝（zhuāng）置開機和停機前（qián）後，能實現低壓自動（dòng）衝洗，特別在停運時，濃縮（suō）海水的亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染（rǎn）膜麵，低壓淡化水自動衝洗能置換出（chū）濃縮海水，保護膜麵不（bú）受汙染，延長膜的使用壽命。
對係統的溫度、流量、水質（zhì）、產量等相關參數（shù）能實現顯示、儲存、統計、製表和打印。監視（shì）操作中的（de）動態工藝流程畫麵清晰直觀，係（xì）統控（kòng）製簡化人工操作（zuò），確保係統能自動、安全、可靠地運行。
