海水（shuǐ）淡（dàn）化設備 1T
海（hǎi）水由於其含鹽（yán）量非（fēi）常高，而不能被直接使（shǐ）用，主要采用兩種方法淡化海水，即蒸餾法和反滲透（tòu）法。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於特大型海水淡化（huà）處理上（shàng）及熱能豐富的地方。反滲透膜法適用麵非常的廣，且脫鹽率很高，因此被廣泛（fàn）使用。反滲透膜法首先是（shì）將海水提取上來，進行初步處理，降（jiàng）低海水濁度，防止（zhǐ）細菌、藻類等微生（shēng）物的生長（zhǎng），然後用特種高壓泵增壓，使海水進（jìn）入反滲透膜（mó），由（yóu）於（yú）海（hǎi）水含（hán）鹽量高，因此海水反滲（shèn）透膜必須具有高（gāo）脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反滲透（tòu）膜處理後的（de）海水，其含（hán）鹽量大大降低，TDS含量從（cóng）36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水（shuǐ）質甚至優（yōu）於自（zì）來水，這樣就可供工業、商業、居民（mín）及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海（hǎi）水（shuǐ）含鹽（yán）量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫季（jì）節性（xìng）變化較大 使得反（fǎn）滲透海水淡化係統比（bǐ）常規的苦鹹水脫鹽係（xì）統要複雜得多，工程投資（zī）和能耗也高得多。因此 通過精心的工藝設計，合理的設備配置來降低工程投資和能耗，從而降低單位製水成本，並確保係統穩定運行就顯得格外重要。
預處理
無論是海水淡化（huà），還是苦鹹水脫鹽，給水預處理是（shì）保證反滲透（tòu）係統長期穩定（dìng）運行的關鍵。在（zài）製定海水預處理方案（àn）時應充分（fèn）考慮到：海水中存在大量微（wēi）生（shēng）物、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的（de）繁殖和微生物的生長不僅會給取水設施帶（dài）來許多麻煩，而且會直接影響海水（shuǐ）淡（dàn）化設備及工藝管道（dào）的（de）正常（cháng）運轉。周期性漲潮、退潮，海水中夾帶大（dà）量泥沙，濁（zhuó）度變化較大，易造成海水預處理係（xì）統運轉不穩定。海水具有（yǒu）較大腐蝕性（xìng），對係統中所采用的設（shè）備、閥門、管（guǎn）道件的材質要作一定篩選，耐腐性（xìng）能要好。
殺菌滅（miè）藻
國（guó）外海水淡（dàn）化工程多（duō）采用投加液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌（jun1）滅（miè）藻。考慮到交通等（děng）多方麵的因素，投加（jiā）化（huà）學試劑殺（shā）菌滅藻有一定難度，在本工程設備研製過程（chéng）中專門采用海水次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯（lǜ）酸鈉發生器，在直流電場（chǎng）作用下產生NaClO，靠位差（chà）直接注入海灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類和微生（shēng）物。
由於（yú）海水硬（yìng）度高 海水直接電解產生N aC lO必須克服發生電極結（jié）垢問題。在（zài）研製過程中 ，借鑒了電滲（shèn）析頻繁倒極 （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒換（huàn）一次電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發生器結垢沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨（zhǐ）在去除海水中膠（jiāo）體（tǐ）、懸浮雜質，降低濁度。在反滲透（tòu）膜分離工程中通常用汙染指數 （FI）來計量，要求進（jìn）入反滲透設備的給水（shuǐ）的FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統選用（yòng）FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響，礬花大而結實，沉降速度快等優點。
化學調（diào）節
為防止海水淡（dàn）化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係統管道件上結垢沉澱，海（hǎi）水在（zài）進入反滲透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解（jiě）海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水淡化（huà）中（zhōng）較（jiào）常用和（hé）比較經濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防（fáng）止CaSO4沉澱的有效方法，但（NaPO3）6在阻（zǔ）垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微生（shēng）物、細菌和藻類的生長，使用有（yǒu）一定的局限性。而從西方（fāng）國家進口的專用（yòng）高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海（hǎi）水淡化工程的運轉費用。本工程選用（yòng）H2SO4作為阻垢劑，控製反滲透係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控製海水淡化係統水回收率，以防止（zhǐ）CaSO4沉澱析出。
考（kǎo）慮到在反滲透海水淡化（huà）係統中采用以芳香聚酰胺為膜材料的（de）複合膜元件 其耐氧化性差要（yào）求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因（yīn）此海水在進入膜係統（tǒng）前（qián）投加NaHSO3，控（kòng）製（zhì）海水進反滲透裝置（zhì）前的氧化還原電（diàn）位（ORP），使進（jìn）反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在（zài）280～320mV.NaHSO3投加量（liàng）是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環島海域（yù）的海水受周（zhōu）邊環境影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節（jiē）有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行（háng）氧化外（wài），增設活性炭過濾器，選用具有（yǒu）較高（gāo）機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附（fù）有機（jī）物和異臭異味，提高反滲透產水（shuǐ）水質，同（tóng）時能減輕對反滲透膜麵汙染，延長（zhǎng）膜使用壽命。
保安過濾（lǜ）
保安過濾采用316L濾器，5µm濾（lǜ）芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜質，確保高壓泵，能量回收裝置和反滲透膜元件安全，長期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高壓泵（bèng）和能量回收裝置是（shì）為反滲（shèn）透海水淡化提供能量轉換和節能的重要設備，按（àn）反滲透海水淡化所需的流量和壓力（lì）選型，我們選用（yòng）的單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝置（zhì）為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海（hǎi）水的壓力使反滲透進水壓力提（tí）升30%，有效地降低（dī）能耗。
反滲透膜元件是反滲透海水淡化的核（hé）心部件，該元件具有大於99%較好的耐壓性和抗氧化耐（nài）汙染性能。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母管並聯（lián）的一級一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和淡化水低（dī）壓自（zì）動衝洗置換，不合格產水自（zì）動切換排放（fàng）裝置。在該係統中還設置高、低壓保護和高壓泵，清洗泵的聯鎖。
整個反滲透海水淡化控製係統設計采用國內外先進的計算機程（chéng）序控製，由工控機操作站可編程控（kòng）製器PLC組成一個分散采樣控製，集中監視操作的控製係統。按工藝（yì）參數設置高低壓保護開關，自（zì）動切換（huàn）裝置，電導、流量和壓力出現異（yì）常時，能實現自動切換、自（zì）動聯鎖報警、停機，以保護高壓（yā）泵和反滲透膜元件。
變頻控（kòng）製高壓泵（bèng）的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防止由於水錘或反壓造成高（gāo）壓泵和膜元件損壞。程序設（shè）計在反滲透裝置開機和停機前後，能實現低壓自動（dòng）衝洗，特別在停運（yùn）時，濃縮海水（shuǐ）的亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染膜（mó）麵，低壓淡化水自動衝洗能置換出濃縮海水，保（bǎo）護膜麵不受汙染，延長（zhǎng）膜的使（shǐ）用壽命。
對係統的溫度、流量、水質、產量等（děng）相關參數（shù）能（néng）實現顯示（shì）、儲存、統計、製表和打印。監視操作中的動態工藝（yì）流程畫麵清晰直觀，係統控（kòng）製簡（jiǎn）化人工操（cāo）作，確保係（xì）統能自動、安全、可靠地運行。
