集裝箱式海水淡化
海水由於其含鹽量非常高，而不能被直接使用，主要采用兩種方法淡化海水，即蒸餾法和（hé）反滲透法（fǎ）。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於特大型海水淡化處理上及熱能豐富的地方（fāng）。反（fǎn）滲透膜法適用麵（miàn）非常的廣，且脫鹽率很高，因此被廣泛使用。反滲透膜法首先是將海水提（tí）取上（shàng）來，進行初步處理，降低海水濁度，防止細菌、藻類等微生物的（de）生長（zhǎng），然後用特種高壓泵增壓，使海水進入反滲透膜，由於海（hǎi）水含鹽（yán）量高，因此海水反滲透（tòu）膜必須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等（děng）特點（diǎn），經過反滲透膜處理後的（de）海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升（shēng）左右。淡化後的水質甚至優於自來水，這樣就可供工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水含鹽量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫季節性變（biàn）化較大 使得反滲透海水淡化係統比常（cháng）規的苦鹹水脫鹽係統（tǒng）要複雜得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工藝設計，合理的設備配置來降低（dī）工程投（tóu）資和能耗，從而降（jiàng）低單位製水成（chéng）本，並確保係統穩定（dìng）運（yùn）行就顯得格外重要。
預處理
無（wú）論是海水淡化，還是苦鹹水脫鹽（yán），給水預處理是保證反滲透係統長期穩定運行的關鍵。在製定海水預處理（lǐ）方案時應充分考慮到：海水中存在大量微生物（wù）、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的繁（fán）殖和微生物的生（shēng）長不僅會給取水設施帶來許多麻煩，而（ér）且會直接影響海（hǎi）水淡（dàn）化設備及工藝管道的正常運轉。周期性漲潮、退潮，海水（shuǐ）中夾帶大量泥沙，濁度變化較大，易造成海水預處理係統運轉不穩（wěn）定。海（hǎi）水具有較大腐蝕性，對係統中所采用的設備、閥門、管道件的材（cái）質要作一定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化工程多采用（yòng）投加液（yè）氯、NaClO和（hé）CuSO4等化學試劑（jì）來殺（shā）菌滅藻。考慮到交通等多方（fāng）麵（miàn）的因素，投加化（huà）學試劑（jì）殺菌滅藻有一定難度，在（zài）本工程設備研（yán）製過程中專門采（cǎi）用海水（shuǐ）次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯（lǜ）酸鈉發生器，在直流電場作用下產生NaClO，靠位差（chà）直接（jiē）注入海灘沉井，以殺滅（miè）海（hǎi）水中的細菌、藻類和微生物。
由於海水硬度高 海水直接電解產生N aC lO必須克服發生電極結垢問題。在研製過程中 ，借鑒了電滲析（xī）頻繁倒極（jí） （EDR ）技術，即每（měi）隔 5～ 10m in倒換一（yī）次電極極性，有效地解決了次氯酸（suān）鈉發生器結垢沉澱問題。
混（hún）凝過濾
混凝過（guò）濾旨在去除海（hǎi）水中膠體、懸浮雜質，降低（dī）濁度。在反滲透膜分離工程中通常用汙染指數（shù） （FI）來計量（liàng），要求進入反滲透設備的給水的FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統選用FeCl3作為（wéi）混凝劑（jì），其具有不受（shòu）溫度影響（xiǎng），礬花（huā）大（dà）而結實，沉降速度快等優點。
化學調節
為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產（chǎn）生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反（fǎn）滲透膜表麵和係統管道件（jiàn）上結垢沉澱，海水在進入（rù）反滲透脫（tuō）鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海（hǎi）水中的（de）HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水淡化中較常用和（hé）比較經濟的方（fāng）法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有效方法，但（dàn）（NaPO3）6在阻垢的同（tóng）時產生的副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長，使（shǐ）用有一定的局限性。而從西（xī）方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直（zhí）接影響海（hǎi）水淡化（huà）工程的運轉費用。本工程選（xuǎn）用H2SO4作為阻垢劑，控製反滲透係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時（shí）控製海水淡化係統水回收率（lǜ），以防止CaSO4沉澱析出。
考慮到在反滲透海（hǎi）水淡（dàn）化係統中采用以芳香聚酰（xiān）胺為膜（mó）材料的複合膜元件 其耐氧化性差（chà）要求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因（yīn）此（cǐ）海水在進入（rù）膜係（xì）統前投加NaHSO3，控製（zhì）海水（shuǐ）進反滲透（tòu）裝置前的氧化還原電（diàn）位（ORP），使（shǐ）進反滲透裝（zhuāng）置前的（de）海水（shuǐ）氧化還原電（diàn）位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加（jiā）量是海（hǎi）水中餘氯（lǜ）量的3倍。
除異味
環島海域的海水（shuǐ）受周邊（biān）環境影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其（qí）在夏、秋季節（jiē）有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器（qì），選用具有較高機械強度的果型顆粒（lì）活性炭能有效地吸（xī）附有機物和異（yì）臭異味，提高反滲透產水（shuǐ）水質，同時能減輕對反滲透膜（mó）麵汙染，延長（zhǎng）膜使用壽命。
保（bǎo）安過濾
保安過濾采用316L濾（lǜ）器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大（dà）於5µm 顆粒雜質，確（què）保高壓泵，能量回收裝置和反滲透膜元件（jiàn）安全，長期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高壓泵和能量（liàng）回收裝置是為反滲透海水淡化（huà）提供能量轉換（huàn）和節（jiē）能的重要設備（bèi），按反滲透海水（shuǐ）淡化所需的流量和壓力選（xuǎn）型，我們選用的單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝（zhuāng）置為HTC-300型，具有水力（lì）透平結構，能利用反（fǎn）滲透排放濃縮海（hǎi）水的壓力使反滲透進（jìn）水壓力提（tí）升30%，有效地（dì）降低能耗。
反滲透（tòu）膜元件（jiàn）是反滲透海水淡化的核心部件（jiàn），該元件具有大於99%較好的耐壓性和（hé）抗氧（yǎng）化耐（nài）汙染性能。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母管並聯的一（yī）級一段組合結構，並配（pèi）置低壓自動衝洗排放（fàng）和淡化水低壓自動（dòng）衝洗置換（huàn），不合格（gé）產水自動切換排放裝置。在該係統中還設（shè）置高、低壓保（bǎo）護和高壓（yā）泵，清洗泵的聯鎖。
整個（gè）反（fǎn）滲透海水淡化控製係統設計采用國內外先進的計算機（jī）程序控製（zhì），由（yóu）工控機操作站可編程控製器PLC組成（chéng）一個分散（sàn）采樣控製，集中監視操作的控製係統。按工藝參數設置高低壓保護（hù）開關，自動切（qiē）換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實現自動切換、自動聯鎖報（bào）警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高壓泵的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防（fáng）止由於水（shuǐ）錘或反壓造成高壓泵和膜（mó）元件損（sǔn）壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前後，能實現低壓自動衝洗，特別在停運時，濃縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉澱（diàn），汙染膜（mó）麵，低壓淡化水自動衝洗能（néng）置換出濃縮海水，保護膜麵不受汙染，延長膜的使用壽命。
對係統的溫度（dù）、流量、水質、產量等相關（guān）參數能實現顯示、儲存、統計、製表和打印。監視操作中的動態工藝流（liú）程畫麵清晰直觀，係統控製簡化人工操作，確保係統能自動、安全（quán）、可靠地運行。
