軟化水設（shè）備

　　軟化水設備，顧名思義即降低（dī）水硬度的設（shè）備，主（zhǔ）要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深（shēn）井水或者水（shuǐ）源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減（jiǎn）少。軟化水設（shè）備在軟化水的過程中，不能降低（dī）水中的總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷（lěng）卻係統、中（zhōng）央空調係統以及（jí）其他用水（shuǐ）設備係（xì）統中都有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要（yào）的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水（shuǐ）通（tōng）過陰（yīn）陽離子轉化（huà）器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻是水分子了。沒有其他（tā）的分子，那麽就可以有效的防止水垢（gòu）。
　　在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備（bèi）的作用是去除水（shuǐ）中的（de）鈣、鎂離子含（hán）量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效（xiào），鈣、鎂鹽（yán）在（zài）反滲透膜表麵因濃度急（jí）劇升高而形成難溶於水的（de）沉（chén）澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的（de）使用壽命縮短，增加設備的維護成（chéng）本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度（dù）≤0.03mmol/L

　　再生（shēng）劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所（suǒ）有工序非常接近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控（kòng）製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的（de）目的有兩（liǎng）個，一是通過（guò）反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再（zài）生吸（xī）鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經（jīng）失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利用鹽（yán）液（yè）的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。
　　E.正洗(快速（sù）清洗)
　　目的是（shì）清除樹脂層（céng）中殘留的再（zài）生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止（zhǐ）。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注（zhù）入（rù）溶液再生一次所需鹽量的（de）水。