軟化水設備

　　軟化（huà）水設（shè）備，顧名思義即降低水硬度的設備（bèi），主要除祛（qū）水中的鈣、鎂離（lí）子，在（zài）進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離（lí）子含量，使水中鈣（gài）鎂離子減少。軟（ruǎn）化水設備在軟化水的過程中，不能降低（dī）水（shuǐ）中的總含鹽量，在（zài）熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及其他（tā）用水設（shè）備係統中都有廣泛的（de）應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過（guò）陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻是水分子了。沒有其他的分子，那麽就可以有效的（de）防止水垢。
　　在進水為（wéi）深井水或者水（shuǐ）源（yuán）硬度很大的情況下，使用軟化（huà）水設備的作用是去除水（shuǐ）中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂（měi）離子減少。如果沒有軟（ruǎn）水器或軟（ruǎn）水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹（shù）脂

　　控製方式（shì）：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失（shī）效後，在進行再（zài）生之前，先用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過（guò）反洗，使（shǐ）運（yùn）行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流（liú）阻力不會越來越大。
　　C.再（zài）生吸鹽（yán）
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完後，交換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正（zhèng）洗（xǐ）(快速清洗（xǐ）)
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢（fèi）液，通常以正常流（liú）速（sù）清（qīng）洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽（yán）量的水。